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Sealcoat

Caractéristiques physiques et chimiques du ester de vinyl (vinylester) modifié:

Module de flexion3,6 GPa
AdhérenceMin. 1,5 N/mm² (rupture du béton)
Résistance aux chocs> 13 KJ/m²
Résistance chimiquePas de changement (PH 3) Pas de changement (PH 13)
Résistance à la température-40°C à +150°C
Dureté Barcol≤ 40
Allongement à la rupture> 4%
Densité+/- 1,7 g/dm³

Le revëtement en ester de vinyle, commercialisé sous la marque Sealcoat® , est un système polymère mis au point par la S.A Incafin. Pour la fomulation de Sealcoat, les concepteurs se sont fondés sur la toute dernière meilleure technologie disponible (MTD). Sealcoat® convient idéalement au revêtement de sols industriels, armés ou non. Sealcoat® est un produit à deux composants ( résine d’ester de vinyle fomulée et catalyseur MEKP).

Le produit se caractérise par sa résistance chimique élevée aux produits chimiques ( acides organiques , produits alcalins et sels de mëme que de nombreux solvants).
Dans sa gamme , Incafin propose à la fois le  » Sealcoat® concrete primer « , le « Sealcoat® steel primer », le « Sealcoat® VE  » ( résine d’ester de vinyle formulée) et la  » Sealcoat® VE Topcoat « .
Propriétés supérieures de Sealcoat®.

Sealcoat® est étanche à la diffusion. L’étanchéité aux vapeurs de Sealcoat® est mëme jusqu’à trois fois supérieure en comparaison à des systèmes formulés à base de résine de polyester. Par opposition à la résine de polyester, le risque d’hydrolyse de Sealcoat® est également inexistant.

Sealcoat® présente une bonne résistance aux chocs et peut également ëtre soumis à une charge mécanique sans perdre ses propriétés d’origine.
Le niveau de qualité conséquent avec lequel la société Incafin S.A. formule ses produits, tout lot de production étant en outre soumis à un contröle interne, offre une garantie de qualité optimale. Incafin S.A. fournit également des conseils techniques après concertation avec nos clients. L’étroite collaboration avec ces clients – qui permet à l’entreprise de fournir les conseils appropriés-débouche sur un résultat durable.

Aspects économiques et de durabilité de Sealcoat®.
Le temps de mise en oeuvre réduit, associé à la polymérisation rapide, est un about indéniable du produit et permet, dans des délais restreints, de protéger des constructions. Le système peut ëtre mis en service après 1 heure de temps de polymérisation, hormis en cas de charge chimique et/ou mécanique élevée. La polymérisation se poursuit durant les premiers jours, jusqu’a obtention d’une réticulation du système. Une fois ce stade passé, Sealcoat® peut résister à la charge d’agents chimiques.
Après application, un  » Certificat de conformité des travaux d’étanchéité » peut ëtre délivré pour une periode de cinq ans.

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